8月23日至26日，工業物理積極參與了由中國食品發酵工業研究院主辦的“酒類食品質量安全風險防控技術培訓班"研討會。

此次研討會在北京舉行，重點關注了白酒行業的質量控制，涵蓋酒類食品質量安全法規標準解讀、食品安全風險預警理論研究、以及熱點風險因子的檢測與防控措施等重要議題。

這次研討會吸引了來自酒類行業的60余名專家，以及大型酒類企業的技術人員，他們共同探討了質量控制領域的最新趨勢和創新解決方案。工業物理作為研討會的贊助商，積極參與并展示了我們專業的酒水飲料行業質量控制解決方案。

工業物理：專業解決方案

作為會議的贊助商，工業物理在研討會上展示了我們的酒水飲料行業質量控制解決方案，包括荷蘭Eagle Vision 360°瓶罐視覺全檢系統、荷蘭Eagle Vision在線條碼視覺檢測系統，以及德國Steinfurth瓶壓測試儀和瓶子重量體積測量系統。這些先進的技術為酒類行業提供了高質量控制工具，助力企業確保產品的一致性和安全性。

此外，在本次研討會上，工業物理的資深技術專家朱峰先生為在場專家和技術人員分享了題為“工業視覺智能技術在酒水包裝檢測中的應用與研究"的演講。在演講中，朱峰重點分享了對工業物理旗下品牌荷蘭Eagle Vision在線視覺檢測技術的深入見解。值得一提的是，Eagle Vision的在線噴碼檢測系統也引起了與會專業人士的廣泛興趣。

未能親臨培訓會現場也無妨。工業物理擁有50多年酒水飲料行業質量控制的豐富經驗，通過我們的品牌——包括德國CMC-KUHNKE、德國Steinfurth、荷蘭Eagle Vision等旗下品牌，我們已經幫助數千家飲料和與酒水行業用戶取得了成功。

無論您制作和銷售什么酒水飲料；無論您是制罐廠商、酒水廠商還是相關供應商，我們都有完備的質量和流程控制系統。工業物理制造量規、手動與自動測試儀、視覺檢測系統和軟件，以確保飲料瓶罐成品質量和包裝完整性。從卷封檢測、扭矩檢測，到空瓶和已灌充容器的在線檢測，我們的設備所提供的創新，可幫助您滿足質量需求。

荷蘭 Eagle Vision：噴碼在線視覺檢測

噴碼檢測在生產線上具有至關重要的作用。酒水飲料產品通常需要噴碼以傳達最佳使用日期、批次信息以及包裝標識和溯源信息。

如果噴碼出現問題，酒水飲料產品就不能上市銷售。例如，如果最佳食用日期編碼（BBF）出現錯誤、缺失或不可讀，即使在海關、零售商或消費者手中發現，后果可能非常嚴重。然而，需要手動分揀出疑似有誤噴碼的產品，是一個成本高昂的過程。

工業物理旗下荷蘭Eagle Vision在線噴碼視覺檢測系統能夠識別多種編碼類型，包括生產日期、最佳食用日期（BBF）、保質期編碼、批號、批次編碼、跟蹤和追溯編碼、包裝標簽識別碼、條形碼、2D數據矩陣編碼、二維碼等等。

對于生產線來說，避免出現錯誤的生產日期、不完整或缺失的生產日期以及無法識別的生產日期是至關重要的。而Eagle Vision噴碼檢測系統可以檢查各種包裝類型上的噴墨、激光、熱轉印和預印 ID 編碼，它將幫助您檢查您的噴碼是否存在、完整、可讀、位置正確且數值正確。

在檢查字母、數字或文本噴碼時，Eagle Vision采用三種主要的驗證方式，分別是光學字符識別（OCR）、光學字符驗證（OCV）和光學存在檢測（OPD）。

OCR 驗證：OCR 解析（“讀取"）生成由字符組成的字符串，然后將其與預期結果進行比較。如果它們相同，則接受噴碼；如果不同，則拒絕。OCR檢查的優點在于對噴碼進行了詳細分析，提供了可靠的確認，即您的編碼已按預期打印。此外，它還可以將解析后的噴碼發送到數據庫、網絡或其他設備，以數字形式接收預期編碼。

OCV 驗證：OCV檢查是將噴碼與預期編碼的圖像進行比較。它檢查圖像是否與預期相似，并注意像素是否位于正確位置。同樣，如果噴碼圖像相似（在某些實際公差范圍內），則接受噴碼；如果存在顯著差異，則拒絕。OCV具有靈活性，適用于檢查不同字體類型，如西里爾文、阿拉伯文或各種亞洲文字，以及不太一致的字母和數字打印質量。

OPD 驗證：OPD 檢查的是噴碼是否位于正確的位置，而不關注其內容。它計算噴碼像素的數量并檢查是否足夠。這種方法的優點在于，即使在面臨挑戰性條件下，也可以檢查噴碼是否存在。即使打印背景不穩定或打印質量不一致，OPD也能勝任。

Eagle Vision提供了融合了OCR、OCV和OPD優勢的系統，三重驗證，確保噴碼準確無誤。這些模塊堅固耐用、易于使用且靈活，可適用于多種應用場景，如酒水飲料瓶/罐、嬰兒配方食品容器、高速飲料生產線、各種標簽和二次包裝等。

此外，您還可以在同一系統上同時運行多種技術，如二維數據矩陣碼讀取、二維碼讀取、條碼讀取和標簽圖稿檢查，以確保全面的質量控制。

在酒水飲料行業，工業物理旗下德國Steinfurth 品牌提供多種高效的解決方案，以確保產品質量達到最高標準。我們推薦的應用產品包括：瓶器重量和容積測試儀、瓶壓測試儀，以及自動和手動的扭矩測試儀等。

瓶器重量和容積測試儀是專為飲料瓶裝和容器設計的，它能夠精確測量瓶子的重量和容積，確保每個產品都符合規定的標準，從而保證了酒水飲料的一致性和品質。

設備可以快速可靠地測量瓶子和罐子的容積。它適用于所有常見形狀和尺寸的瓶子和罐子。它可以自動定位樣本、測量空重、收集總容積，并在清空樣本瓶或罐之前在填充點測量重量。

此外，Steinfurth提供自動和手動的扭矩測試儀，用于檢測瓶蓋的扭矩力度。這確保了瓶蓋的密封性，防止液體泄漏或氧氣進入瓶內，從而延長了酒水飲料的保質期。

對于許多需要精確再現性、用戶獨立性和特殊測試程序的常規測試，TMS 5010自動扭矩測量裝置是俱佳解決方案。瓶子（容器）安裝在夾緊機構上并自動打開。同時監測反作用扭矩，顯示并存儲其峰值和扭矩曲線。也可以測量閉合扭矩或應用角度。

而相對的，手動扭矩測量儀 TorqTraQ 則是易于使用、成本有效且可靠的解決方案。TorqTraQ 設備使用專門設計的夾頭，可以積極地進行扭合。這種設計消除了手動扭開瓶蓋的可變性，提高測量的可靠性。

德國Steinfurth品牌以其高性能和可靠性而聞名，為酒水飲料行業提供了關鍵的質量控制工具，確保了產品的品質和安全性。

荷蘭 Eagle Vision：360°在線視覺全檢系統

Eagle Vision 360°全檢測是一種高質量、高可靠性的綜合檢測系統。系統采用在檢測樣品的周邊布置檢測相機，檢測樣品的全部外觀內容，例如：條形碼檢測、二維碼檢測、表面裝潢的字體、顏色、擦傷、凹陷等。

系統在檢測樣品的周邊布置檢測相機，檢測樣品的全部外觀內容，例如：條形碼檢測、二維碼檢測、表面裝潢的字體、顏色、擦傷、凹陷等。并采用了全面成像和圖像合成技術，能夠快速建模。

系統還可選配以實現其他檢測功能：標簽位置、蓋子檢測。并且該系統模塊可以擴展：空罐檢測(內壁+翻邊)、噴碼檢測(頂端+底部)。為您帶來全面的飲料罐體視覺檢測。

自1995年成立以來，荷蘭Eagle Vision作為提供可靠解決方案的制造商，始終保有良好的業績記錄。我們的解決方案素以啟動時間極短、用戶界面簡潔、性能可靠、可實現高速生產等優勢而著稱。我們的模塊化系統方法可以讓您靈活地選擇及匹配可靠的標準模塊，以滿足您的特定需求。

工業物理：推動與改變酒類市場

本次酒類行業質量控制研討會，是工業物理在瓶裝酒水飲料行業的新開拓。工業物理進一步鞏固了荷蘭Eagle Vision視覺檢測和德國Steinfurth實驗室瓶器專業檢測技術在酒水領域的應用。

作為擁有五十余年酒水飲料包裝檢測經驗的工業物理，我們將繼續推動酒類行業的創新和發展，為客戶提供高效的質量控制解決方案，確保產品質量和安全 ?